煤矿开采引起的地表塌陷和煤矸石的堆积和排放是煤矿长期面临的环境问题。煤矿充填技术可以让到煤矸石不会在井中上升，还可以消化地面的煤石山以填充采空区，实现充填体支撑上覆地层，控制地表沉降，达到环保的最终目的，煤炭资源的友好开采。

  煤矿充填开采是一种采煤方法，它采用合理的充填技术和手段，随着采煤工作面的发展，将充填材料输送到采空区，以达到大规模处理固体废物和控制地面沉降的目的。煤矿充填开采技术符合国家生态文明建设和环境保护发展战略，涉及煤矿安全生产，生态环境管理与保护，废物回收利用等多个领域。

  在1950年代之前，我国一直采用干法开采方法。直到1960年代到1970年代，干式填充方法才逐渐被尾矿填充（金属矿石）和水泥填充技术所取代。 目前，就填充材料和填充体的状态而言，煤矿充填主要分为三类：矸石固体密实充填，注浆胶结充填（膏体充填/似膏体充填）和高水充填。

  矸石固体密实充填实质上是一种干式填充方法。隧道和煤矿开采中产生的煤矸石被压碎并运至采空区。 通过风或水力方法将脉石抛入采空区，然后使用机械方法。进行压实，并利用压实的煤石支撑地面，以达到控制沉降的目的。

  注浆胶结充填又可称为膏体充填和似膏体充填。膏体充填是将石，粉煤灰，水泥和其他添加剂混合成糊状，然后运至采空区； 膏体充填相对而言，对于似膏体充填而言，浆液浓度较低且含水量较高，并且可以通过重力将其输送至井下。

  高水填充主要是将A和B物料与水混合，然后将其注入采空区。 浆料可以在一定时间内凝结以实现采空区充填。 高水填充物的含水量达到50％左右，超高水材料可以达到90％以上。 高水充填开采技术使用的固体物料较少，解决了固体物料不足以进行煤矿充填的问题。

  综上所述，限制煤矿充填开采的主要原因是煤矿充填开采效率与煤矿有效生产之间的不匹配，而煤矿充填开采的高昂成本与煤矿的效益不符。因此，我们应该集中精力提高煤矿充填开采的效果和效率，降低煤矿充填开采的成本。当前新的煤矿充填技术是解决回填采矿应用的很好尝试。 它可以有效地控制地面沉降，也可以实现减排。它对应于绿色矿山和节能减排所倡导的采矿技术“对生态环境的影响很小”，值得学习和推广。