高效深锥浓密机也称为膏状浓密机，主要由深锥、进料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置、自动控制系统等组成。纸浆先进入消化池处理，然后进入旋涡的水桶，经过凝结在水桶中的纸浆进入浓缩床沉积层，通过浓缩床沉积层的再絮凝、过滤、压缩作用，清澈的溢流水从上部流出，底部圆锥底部排出高浓度的底流。主要用于煤泥水、金属选矿水、电力、化学工业的原料富集和澄清，达到了脱水目的。

    与传统浓密机相比，突出的特征是深锥形，设备的高度比其他增稠机高得多。

　  高效深锥作业时，矿浆必须先通过流入管道进入供应桶，矿浆在供应桶内起凝结作用，进入浓相沉积层，在浓相沉积层内发生再絮凝、过滤、压缩作用，上部清水从上部溢出，浓度高的暗流从下部锥形底部排出。一般来说，要想得到好的致密结果，就必须有凝结解吸稳定阶段、冷凝造粒阶段、过滤压缩阶段等三个必要阶段，如果凝固不足，固体分离就不能得到理想结果。

    高效深锥浓密机的工作原理也是如此。矿浆在浓缩池内起凝固作用，广场内的大棉花团增加到一定量后，浓缩器底部就会形成理想浓度层。浓度层上部是厚度大、不稳定的棉花团，在浓密的过程中漂浮的过滤介质，对与上升流一起逃逸的小颗粒有很有效的阻断作用。物质重力和浓度层底部累积物的水头挤压使浓缩机底部流受到巨大压力，排放层的浓度大大提高。

    高效深锥浓密机具有以下特点：

    1.大锥体角度的深锥体设置增加密度计的压缩区，纸浆经过长的压缩区持续压缩，低流量浓度增加。

    2.利用多孔结构，一侧可以对压缩区执行转换，从而提高低流浓度，另一侧可以显着降低槽高度。

    3.内部装有斜板，可以增加密度计的沉降面积，有效地防止颗粒漂浮，增加暗流浓度，使溢流水更加清澈。

    4.在矿山中心安装供应板，使进入的纸浆均匀，轻轻脱落，有效防止矿山残余压力下翻花的现象。