如何提高高效深锥浓密机生产率
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- 发布时间:2020-09-06 12:04
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【概要描述】 高效深锥浓密机是洗选厂循环水高效浓缩澄清设备,其结构特点是上柱下锥,锥池的高度大于直径,柱体中设置倾斜板,増加了有效沉淀面积,加速细颗粒物下沉的速度,提高了沉淀效果,由于利用了深锥的自然压力,所以可获得较清的溢流和高浓度的底流,设备占地面积小,处理能力大,电耗低,管理方便,易于维修。
如何提高高效深锥浓密机生产率
【概要描述】 高效深锥浓密机是洗选厂循环水高效浓缩澄清设备,其结构特点是上柱下锥,锥池的高度大于直径,柱体中设置倾斜板,増加了有效沉淀面积,加速细颗粒物下沉的速度,提高了沉淀效果,由于利用了深锥的自然压力,所以可获得较清的溢流和高浓度的底流,设备占地面积小,处理能力大,电耗低,管理方便,易于维修。
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高效深锥浓密机是洗选厂循环水高效浓缩澄清设备,其结构特点是上柱下锥,锥池的高度大于直径,柱体中设置倾斜板,増加了有效沉淀面积,加速细颗粒物下沉的速度,提高了沉淀效果,由于利用了深锥的自然压力,所以可获得较清的溢流和高浓度的底流,设备占地面积小,处理能力大,电耗低,管理方便,易于维修。
如何提高浓密机的沉淀效果是提高浓密机生产率的关键,讨论了以下五个方面,以提高浓密机的浓缩效果。
1.使用絮凝剂提高浓缩效果
纸浆中的颗粒大小不同,物料在水中的沉降速度与其粒度有关,粒度越细,沉降速度越慢,某些过程需要相对细的研磨粒度才能达到更好的效果,因此,如何有效地分离细颗粒是提高浓密机沉淀效率的关键,精细物质的沉降可以通过使用絮凝剂来解决,絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮凝物,并增加了体积和沉降速度。
2.脱气罐影响浓缩效果
在将纸浆送入浓密机之前,应在脱气罐中进行脱气后,消除纸浆中的气泡,避免矿石颗粒附着在气泡上,沉降效果受到影响,脱气罐所使用的液体在表面会起泡直至起泡,让气泡体积膨胀爆炸,气体逸出,脱气罐的设计应确保较大的脱气空间,可能去除气泡,安装脱气罐时,请尝试保持脱气罐中溢流挡板的上边缘水平,以便浆液可以通过挡板均匀地形成薄膜,以利于气体逸出。
3.进料部分影响浓缩效果
纸浆通过进料管进入浓缩器中间的沉降区,在进料口的设计上,向下通过进料口,在对纸浆进行脱气后直接进入料桶。防止进料过程中的气体进入纸浆,并且及时确保物料稳定时,可在进料器套筒上加托盘,防止冲击到矿浆中已析出的矿粒,避免出现“花”现象。
4.底部结构影响集中效果
浓密机的底部结构也影响沉淀效率,目前,选矿厂常用的浓密机是耙式浓密机,可分为中心驱动型和周边驱动型,影响浓密机沉淀效率的主要因素是浓密机的底部倾角。
为了将沉淀物淤浆从水池底部的中央排出口排出,浓密机设计为在底部逐渐变细,泥浆用耙式刮刀连续刮至水池中央的排出口,底锥的大倾角有利于增加物料压缩区的高度,从而增加物料的矿石排放浓度。
5.自动控制系统影响集中效果
浓密机的自动控制系统包括定量给料,耙耙和底流泵的控制装置,自动控制系统可以监控浓密机中浆液层之间的变化,从而实现对浓密机操作的更精确控制,从而提高了浓密机的沉淀效果。
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